冷轧带肋钢筋焊接网施工工法(1) |
作者: 来源:网络 浏览次数:1257次 更新时间:2015-03-06 10:48:21 |
冷轧带肋钢筋焊接网施工工法
SZJXGF06-2006
作者:马福宪(中铁建工集团有限公司深圳分公司)
1 前言
冷轧带肋钢筋焊接网(以下简称焊接网)是一种在工厂环境下,以普通低碳热轧圆盘条钢材为原料(Ⅰ级),经过冷轧、刻痕、轧成二列或三列表面带有横肋的变形断 面钢材,根据设计要求和行业标准的规定,通过全自动智能化焊接网生产线点焊成网状,是一种代替传统人工制作、绑扎的新型、高效的建筑钢材,被建设部列为 “九五”计划在建筑业重点推广应用的10项新技术之一,前景广阔。
1999年,市民中心工程成功地运用了冷轧带肋钢筋焊接网施工工法,2000年10月,市民中心工程被评为全国冷轧带肋钢筋焊接网推广应用示范工程。
2 特点
与传统人工绑扎钢筋相比,该焊接网具有以下特点:
2.1 提高工程质量:
焊接网生产过程经严格的质量控制,其钢筋规格、间距等质量要求可得到有效控制。焊接网刚度大、弹性好、焊点强度高、抗剪性能好,且成型后网片不易变形,荷载可均匀分布于整个混凝土结构上,再辅以铁马、垫块能有效抵抗施工的踩踏变形的影响,容易保证钢筋的位置和混凝土保护层的厚度,有效保证钢筋的到位率。
2.2 可节省钢筋用量:
焊接网所用原材是由低碳热轧高速线材经冷轧加工而成,设计强度值从210MPa提高到 360MPa,因此钢筋用量可相应减少30%以上。另外,由于是工厂自动化生产线制作,焊接网的损耗很小。
2.3 提高结构的抗裂能力:
焊接网的加工经过严格的计算校核,再按设计要求准确编排。采用纵、横钢筋点焊成网状结构,达到共同均匀受力,同时冷轧带肋钢筋表面带肋,与混凝土的粘结强度 相当于光面钢筋的3倍以上,增强了与混凝土的握裹力,提高了钢筋混凝土的内在质量,有效地减少和防止混凝土细微裂缝的产生,混凝土构件的抗裂性能提高 75%左右,构件挠度减小8%。
2.4 提高生产效率:
在专人指导下,施工人员铺装焊接网一次后就可全面掌握焊接网的施工工艺,简化了施工程序,降低了劳动强度,省去了现场钢筋调直、裁剪、逐条摆放以及绑扎等诸多环节,将原来的现场制作的全部工序及90%以上的绑扎成型工序全部进行了工厂化生产,大大缩短了工程的施工周期。
2.5 降低工程成本:
虽然焊接网单价高于散支钢筋。但是综合考虑材料的用量、施工的速度,施工的难易程度、人工费用、用料的损耗、现场加工费用、机械加工费及场地等因素,可节省钢材30%以上,缩短工期50%-70%,降低工程成本15%以上,具有相当可观的经济效益。
3 适用范围
此工法主要适用于工业与民用建筑的楼板、墙体,公路,桥梁等各类工程建设中的钢筋混凝土结构。
4 工艺原理
冷轧带肋钢筋焊接网是一种新型、高效、节能的建筑材料,是在工厂制造、纵向和横向钢筋分别以一定间距排列且互成直角、全部交叉点均用电阻点焊在一起的钢筋网 片,即采用低电压(焊接电压~7V)、大电流(~14KA)、自动控制(计算机控制)、接触时间很短(≤5秒)、高温(焊点中心温度达1300℃左右、表 面温度达800℃左右)电阻熔焊而成。用来代替传统的现场用人工绑扎的钢筋网片。
【首页】 【返回】 |