冷轧带肋钢筋焊接网施工工法

SZJXGF06-2006

作者：马福宪（中铁建工集团有限公司深圳分公司）

5 工艺流程及操作要点

5.1 工艺流程：

转化设计→工厂制造→现场铺设→网片绑扎

5.2 操作要点：

5.2.1 转化设计：由工程技术人员在设计转化时，根据设计要求，结合加工、运输、吊装等条件，确定各种焊接网的规格、尺寸和数量，设计部门认可后，进行工厂加工。设计转化相当于目前普通钢筋使用时，施工单位的下料表，目前设计转化大部分均是由生产厂家承担，也有由设计单位承担。

5.2.2 焊接网的出厂：主要是铺设单元的确定、各规格网片搭配、打捆；出厂标签应注名：工程名称、网片所在铺设单元、网片编号、网片外形尺寸等。

5.2.3 进场的焊接网按要求分类堆放，并设明显的标志牌。

5.2.4 焊接网吊装和运输时应捆扎整齐、牢固，每捆重量不宜超过2t，必要时应加钢性支撑或支架，以防止焊接网产生过大变形，尽量避免露天堆放，以免锈蚀。

5.2.5 焊接网的铺设方法：根据转化设计制定的施工方案，进行焊接网的铺设。

5.2.6 铺设时主要考虑的因素是：铺设顺序、搭接方式。在现场铺设时，由加工厂家派出专人进行现场技术指导。

5.2.7 对两端插入梁内锚固的焊接网，当网片纵向钢筋较细时，可利用网片弯曲变形性能，先将焊接网中部向上弯曲，使两端能先后插入梁内，然后铺平网片；当钢筋较粗 焊接网不能弯曲时，可将焊接网一端少焊1～2根横向钢筋，先插入该端，然后退插另一端，必要时采用绑扎方法补回所减少的横向钢筋。

5.2.8 焊接网的搭接、构造：焊接网片与网片之间采用三种搭接方法，即叠搭、扣搭、平搭法。

两张网片搭接时，在搭接区不超过600mm距离应采用钢丝绑扎一道。在附加钢筋与焊接网的每个节点处均应采用钢丝绑扎。当双向板底网（或面网）采用双层配筋时，两层网间宜绑扎定位，每2m2不宜少于1个绑扎点。

5.2.8.1 单向板：

采用单层底网布置，板短跨方向钢筋不设置搭接，直接插入支座锚固，板长跨方向钢筋可设置搭接，搭接位置不限，搭接方式通常采用叠搭法。见布置图一。

5.2.8.2 双向板底网布置：

5.2.8.2.1 单层底网布置：短跨方向钢筋不搭接，板长跨方向钢筋可设置搭接，搭接位置在长跨跨中三分之一范围以外,见布置图二。

5.2.8.2.2 双层双向底网：

配筋较粗的双向板，受力钢筋均不设置搭接，均与较细的架力钢筋焊成网片，安装时分别插入相应的支座内，同向各网片之间≤受力钢筋间距。架立筋通常用直径5.5（CRB550）、间距400～600。见布置图三。

5.2.8.3 面网的布置：

5.2.8.3.1 面网跨梁（墙）、沿边支座常规布置。

5.2.8.3.2 满布面网：

焊接网在楼（屋面）板满布，采用图五（a）或图五（b）的布网方式。

5.2.8.4 楼（屋）盖面网细部节点构造：

5.2.8.4.1 端跨板面网的锚固：

5.2.8.4.1.1 端跨板与混凝土梁连接时，面网钢筋伸入梁内的长度不小于钢筋锚固长度，且不小于30d，当梁宽较小时，应将该伸入钢筋弯折。见图六。

5.2.8.4.1.2 端跨板与承重砖墙连接，面网伸入支座的长度不小于110mm,并在网端应有一根横向钢筋或将伸入钢筋弯折。见图六。

5.2.8.4.2 高低板面网的锚固：若高低板高差30mm以上时，面网在该处断开，分别放入梁中，钢筋放入梁中满足锚固长度。见图七。

5.2.8.4.3 当梁两侧配筋不同时，两侧钢筋应伸入梁内满足锚固长度。

5.2.8.4.4 反梁两侧配筋应分别伸入梁内满足锚固长度。

5.2.9 焊接网安装时，下部网片应设置与保护层厚度相当的塑料卡或砂浆垫块；板的上部网片应每隔600～900mm设一钢筋马凳。